空气过滤器分类|高效过滤器|中效过滤器|初效过滤器
""牌空气过滤器(AirFilter)是指空气过滤装置，一般用于洁净车间，洁净厂房，洁净手术室、实验室及洁净室，或者用于电子机械通信设备等的防尘。有初效过滤器，中效过滤器，高中效过滤器，亚及高效过滤器共五种型号。各种型号有不同的标准和使用效能。
空气过滤器概述：
在气动技术中，空气过滤器、减压阀和油雾器称为气动三大件。为得到多种功能往往将这三种气源处理元件按顺序组装在一起，称为气动三联件。用于气源净化过滤、减压和提供润滑。
三大件的安装顺序按进气方向依次为空气过滤器、减压阀、油雾器。三大件是多数气动系统中*的气源装置，安装在用气设备近处，是压缩空气质量的后保障，其设计和安装，除确保三大件自身质量外，还要考虑节省空间、操作安装方便、可任意组合等因素。
空气过滤器作用：
从气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴，同时还有固体杂质，如铁锈、沙粒、管道密封剂等，这些会损坏活塞密封环，堵塞元器件上的小排气孔，缩短元器件的使用寿命或使之失效。空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来，并滤去空气中的灰尘和固体杂质，但不能除去气态的水和油。
空气过滤器应用领域
空气过滤器广用于石油、化工、冶金、电力、机械、轻工、纺织、汽车制造、电子、食品、医药、生化、国防、科研等需要压缩空气净化的其它行业和部门。
空气过滤器空气颗粒物净化方法
空气中颗粒物去除技术主要有机械过滤、吸附、静电除尘、负离子和等离子体法及静电驻极过滤等。
机械过滤
机械过滤一般主要通过以下3种方式捕获微粒：直接拦截，惯性碰撞，布朗扩散机理，其对细小颗粒物收集效果好但风阻大，为了获得高的净化效率，滤芯需要致密并定期更换。
吸附
吸附是利用材料的大表面积及多孔结构捕获颗粒污染物，很容易堵塞，用于气体污染物去除效果更显著；
静电除尘
静电除尘是利用高压静电场使气体电离从而使尘粒带电吸附到电极上的收尘方法，其风阻虽小但对较大颗粒和纤维捕集效果差，会引起放电，且清洗麻烦费时，易产生臭氧，形成二次污染。
负离子和等离子体法
负离子和等离子体法去除室内颗粒污染物的工作原理类似，都是通过使空气中的颗粒物带电，聚结形成较大颗粒而沉降，但颗粒物实际上并未移除，只是附着于附近的表面上，易导致再次扬尘。
静电驻极过滤以3M“静电空气过滤网”为代表,采用突破性携带*静电滤材，有效阻隔空气中大于0.1微米的颗粒污染物，如粉尘、毛屑、花粉、细菌等，同时超低阻抗确保空调稳定运行及制冷效果。此外，深度容尘设计确保使用寿命更长。在家庭及车载空调(如上汽、大众、通用等车型)以及一些商用建筑领域(如鸟巢、北京饭店、首都机场三期)得到广应用。
传统的标准过滤介质能非常有效地去除10微米以上的颗粒物。当颗粒物的粒径除至5微米，2微米甚至亚微米的范围时，的机械式过滤系统就会变得比较昂贵，且风阻会显著增加。通过静电驻极空气过滤材料过滤,能以较低的能源消耗达到很高的捕获效率，同时兼具静电除尘低风阻的优点，但无需外接上万伏的电压，故不会产生臭氧,且由于其组成为聚丙烯材质，很方便抛弃处理。
拦截
空气中的尘埃粒子，随气流作惯性运动或无规则布朗运动或受某种场力的作用而移动，当微粒运动撞到其它物体，物体间存在的范德华力（是分子与分子、分子团与分子团之间的力）使微粒粘到纤维表面。进入过滤介质的尘埃有较多撞击介质的机会，撞上介质就会被粘住。较小的粉尘相互碰撞会相互粘结形成较大颗粒而沉降，空气中粉尘的颗粒浓度相对稳定。室内及墙壁的退色就因为这原因。
把纤维过滤器像筛子一样看待是错误的。
惯性和扩散颗粒粉尘在气流中作惯性运动，当遇到排列杂乱的纤维时，气流改变方向，粒因惯性偏离方向，撞到纤维上而被粘结。粒子越大越容易撞击，效果越好。
小颗粒粉尘作无规则的布朗运动。颗粒越小，无规则运动越剧烈，撞击障碍物的机会越多，过滤效果也会越好。空气中小于0.1微米的颗粒主要作布朗运动，粒子小，过滤效果好。大于0.3微米的粒子主要作惯性运动,粒子越大效率越高。扩散和惯性都不明显得粒子难过滤掉。测量高效过滤器性能时，人们经常规定测量难测量的粉尘效率值。
静电作用
由于某种原因，纤维和微粒可能带上电荷，产生静电效应。带静电的过滤材料过滤效果可以明显改善。原因：静电使粉尘改变运动轨迹并撞上障碍物，静电使粉尘在介质上粘的更牢。
能长期带静电的材料也称作"驻极体"材料。材料带静电后阻力不变，过滤效果会明显改善。静电在过滤效果中不起决定作用，只起辅助作用。
化学过滤化学过滤器主要有选择性的吸附有气体分子。
活性碳材料中有大量看不见的微孔，有较大的吸附面积。米粒大小的活性碳中，微孔内面积有十几平方米大。
游离分子接触活性碳后，在微孔中凝聚成液体因毛细管原理呆在微孔中，有的与材料和而为一体。没有明显化学反应的吸附称为物理吸附。
有的对活性碳进行处理，被吸附的颗粒与材料进行反应，生成固体物质或无气体，称为化学吸附。
活性碳在使用过程中材料的吸附能力不断减弱，当减弱到某一程度，过滤器将报废。如果仅为物理吸附，用加热或水蒸汽熏可使有气体脱离活性碳，使活性碳*。
重力效应微粒通过纤维层时，在重力作用下，发生脱离气流流线的位移而沉降在纤维表面上，这种作用只有在微粒较大（>0.5um)时存在，这是微粒重力作用太小，当它还没有沉降到纤维上时已随气流通过纤维层。因而，对粒径小于0.5um的微粒的过滤，重力沉降*可以忽略。
空气过滤器分类:
空气过滤器根据其工作原理可以分为压缩空气过滤器，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器及亚等型号。
空气过滤器常为人造纤维滤材制成，外框是由坚固、防潮硬纸框制成。在正常的操作环境下不会变形、破裂、扭曲。此外框前后以对角线固定滤材。滤材与外框紧密的黏合外框防止气漏产生。
中效空气过滤器由人造纤维及镀锌铁所组合而成。有各种效率可供选择，包括40-无隔板中效过滤器,无隔板中效过滤器45%，60-65%，80-85%，90-95%。法兰由26gauge镀锌铁组成。此系列产品可应用于工、商业、医院、学校、大楼和其它各种工厂空调设备(系空调系统的初级过滤，以保护系统中下一级过滤器和系统本身，在对空气净化洁净度要求不严格的场所，经中效过滤器处理后的空气可直接送至用户)，也可以安装于燃气轮机入风口设备或电脑室，以延长设备使用寿命。
初效过滤器
主要适用于空调与通风系统初级过滤、洁净室回风过滤、局部过滤装置的预过滤，主要用于过滤5μm及以上粒径的尘埃粒子，使用计重法测试。也用于多级过滤系统的初级保护。过滤材料有无纺布，尼龙网，铝波网，不锈钢网等，无纺布滤料出风面经过光整处理，防止无纺纤维断裂飞散造成二次污染。
DC、DZ型粗中效袋式过滤器采用初、中效无纺布做滤料，冷板喷塑做框架，作为一、二级过滤，该产品具有容尘量大，阻力小及可清洗等优点，根据使用环境和选材不同，其过滤器效率等级分为F5、F6、F7、F8。
空气过滤器:
适用于常温、常湿，允许含有微量酸、碱有机溶剂的空气过滤，该空气过滤器。
空气过滤器
产品效率高，但是阻力大，容尘量小，广应用于航天、电子、制药、生物工程等*密领域。
用于滤除空压机吸入空气中的粉尘杂质，吸入的空气越洁净则油滤芯、油气分离芯和油的使用寿命就越有保障；防止其他异物进入主机，对主机造成损伤，导致主机“抱死”甚至报废.寿命通常为2000小时左右。
空气过滤器产品分类：有隔板高效过滤器，无隔板高效过滤器，V-BED滤网，*高温高效过滤器。
指标：
过滤精度指允许通过的杂质颗粒的大直径。影响过滤精度的关键是滤芯，可根据后面元器件的需要选择不同的滤芯，使其达到相应的过滤精度。
流量特性
指在一定的*压力下，通过过滤器的空气流量与过滤器两端压力降之间的关系曲线，实际使用时，在压力损失小于0.03MPa的范围内选用。在空气过滤器中，影响流量特性的主要是本体和滤芯。
分水效率指分离出来的水分与进气口空气中所含水分之比.一般要求空气过滤器的分水效率不小于80%.影响分水效率的主要是导流板。
空气过滤器应用主要用于电子、医药行业和医院等要求高洁净度的场合的终端过滤。
概念
采用人性化设计，便于轻松更换滤芯，采用高品质的过滤材料及技术设计，滤芯具有*的疏水透气性能，*质的铝合金壳体，*清除压缩空气中的油、杂质、液态水。该产品对于污染的清除能力更强，压降更小。采用*质铝合金制造；内部和外部喷涂环氧树脂粉末，以提高*压性和抗腐蚀性；O型密封防漏圈；肋条型壳体，便于使用弯头扳手；压差表提示更换过滤芯的时间，尽量提高过；滤器的投资利用率并减少压降；液位指示器可用于目视监视液位高低，随时注意维护；工作压力为0.2--1.3MPA，工作温度<66。
特点
1、壳体采用密封装置；
2、滤芯具有的防腐蚀性能；
3、设备的气流阻力低；
4、有效过滤面积大，确保率；
5、不含硅树脂；
6、可承受66℃的高温。
空气过滤器应用范围：
压缩空气过滤器是去除压缩空气系统中的污染物：铁屑、灰尘、积垢等腐蚀性固态颗粒，压缩机润滑剂，凝结水珠、酸冷性冷凝液以及碳氢化合物雾汽等，为压缩机空气系统提供符合应用需求的高质量压缩空气的装置。是工厂或实验室中*的过滤设备之一，设备中包括上盖、中壳和下壳，上盖和中壳均设置有两个圆孔，上盖和中壳的两个对应圆孔之间并排连接有两个铝桶，形成*和第二过滤室，下壳的下端用连接头连接排水装置，排水装置中有浮球。这款设备还采用了两级三段式的过滤结构，即*和第二过滤室以及中壳形成三段式过滤结构，设备中设置了特殊的过滤材料，使得整个压缩过程可以将空气中的水、油、铁锈以及其它杂质*清除，过滤效率可以达到99.9%。
*高温滤器
该过滤器可以使用在250℃的高温环境，过滤效率可达到99.99%
有隔板高效过滤器
有隔板高效过滤器@0.3μm.D.O.P./P.S.L.Testing95%、99.99%at0.3μm
特点
*、有H10～H14各种效率规格适应不同的要求
第二、不锈钢外框配以特种*温密封材料，*温250oC及319oC
第三、折叠设备进行折叠
第四、特制玻璃纤维滤纸作为滤材
第五、特种铝箔间隔片
第六、每台滤器经抗挥发处理并严格检测a
应用
HTR*高温过滤器主要用于超净烘箱、超净清洗机、化工行业等要求高温空气净化的设备及系统。
有隔板过滤器的滤料是利用自动设备打成皱褶的铝箔分隔并折叠成型，正值对生产过程的管理及严格的测试保障了产品的质量。
折景过滤器可将较大的灰尘累计在折景的底部，两侧则可有效过滤其它微尘。大体而言，折景越深，使用寿命越长。
V型密褶式过滤器
特点
结构坚固过滤效果稳定，使用寿命延长坚固、有效率、且易于处理初阻力低过滤效率稳定使用此过滤器不需要改变原来空调箱的设计，效率比传统平面过滤器好，还可以延长后段高效过滤器寿命。
性能特点
>>H13过滤效率：对≥0.3μm颗粒的过滤效率在99.97%以上
亚H10过滤效率：对≥0.5μm颗粒的过滤效率在95%以上
中效F8过滤效率：对≥1.0μm颗粒的过滤效率在80%以上
>>折叠设备进行折叠
>>特制玻璃纤维滤纸作为滤材
>>特种铝箔或纸间隔片
>>每个滤器经严格检测
>>有木质、铝合金、钢板及不锈钢外框
空气过滤器应用：
主要用于电子、生物制药行业及医院等需要高洁净度的场合。
无隔板滤器
无隔板过滤器是用热熔胶代替有隔板过滤器的铝箔对滤材进行分隔。由于没有了隔板使得50mm厚的无隔板型过滤器能够达到150mm厚的有隔板过滤器的性能。90mm厚外框的HEPA在相同过滤面积及过滤效率的情况下，风量可以达到有隔板SPAN150mm厚标准阻力型的1.3倍，SPAN150mm厚标准阻力型的两倍。可以满足当今空气净化对各种空间和重量及能源消耗的严苛需求。
空气过滤器性能特点：
>>对≥0.3μm颗粒的过滤效率在99.9995%以上
>>用电脑控制的全自动折叠机系统进行喷胶折叠，折叠高度范围可在22～96mm之间无级调节
>>超细玻璃纤维滤纸作为滤材
>>每个滤器经严格检测
>>采用标准尺寸规格
>>F型为刀口型，用于液槽密封
空气过滤器应用：
HMU无隔板超空气过滤器(ULPA)主要用于电子、医药行业，无尘室、层流设备等要求超高洁净度的场合V型密褶式滤器用于一般通风系统，具有过滤面积大，阻力低，使用寿命长等特点。它可做为高效过滤器的预过滤器使用，从而有效延长高效过滤器的使用寿命。
V-BED型过滤器V-BED型的中、高效过滤器，这款产品是专为在低阻力下达到大风量需求设计开发的。LV的率系列可以在250Pa初期阻力的情况下风速达到2.5m/s（即500场m)。
空气过滤器方法步骤：
一般的空气净化设备过滤空气大概分为以下方法和步骤：
1、多重过滤网————防止空气中的灰尘和病菌进入室内多重活性碳过滤网有效拦截灰尘病菌，进行过滤空气，确保进入室内的空气洁净。
2、氧化钛杀毒————降解室内空气中的甲醛、苯等有机气的污染纳米级二氧化钛由紫外光激活，进行过滤空气有效降解空气中的甲醛、苯等有机气的放射污染。
3、负离子增氧————增加室内空气中的氧气至适量并保持含量稳定负离子发生器给室内空气增氧，确保进入家居的空气保持足量的氧气、充满活力，加强过滤空气>
4、PTC陶瓷加热————加热室内空气至舒适温度PTC陶瓷加热片对冬季进入室内的新风进行辅助预热，适当增加室内的温度，从而过滤空气，让家居温暖舒适。
5、紫外光杀菌————强效杀灭空气中的流行性病毒细菌紫外线光源具有强效杀灭空气中的流行性病毒细菌，使人远离感染源，进行过滤空气，呵护全家健康。
过滤器是输送介质管道上*的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的*端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，而清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤筒取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。
空气过滤器行业标准：
GB/T13554-2008空气过滤器
GB/T14295-2008空气过滤器
GB/T15187-2005湿式除尘器性能测定方法
GB/T17939-2008核级空气过滤器
GB/T6165-2008空气过滤器性能试验方法效率和阻力
HG/T2061-1991橡胶机械用空气过滤器
JB/T6417-1992空调用空气过滤器
JB/T7374-1994气动空气过滤器技术条件
JG/T22-1999一般通风用空气过滤器性能试验方法
TB/T3135-2006机车、动车用车体空气过滤器
空气过滤器发展历史：
空气过滤器的原型是人们为保护呼吸而使用的呼吸保护器具。据记载，早在一世纪的罗马，人们在提纯水银的时候就用粗麻制成的面具进行保护。
在此之后的漫长时间里，空气过滤器也取得了进展，但其主要是作为呼吸保护器具用于一些危险的行业，如有害化学品的生产。1827年布朗发现了微小粒子的运动规律，人们对空气过滤的机理有了进一步的认识。
空气过滤器的迅速发展是与...事工业和电子工业的发展紧密的。在*次*大战期间，由于各种化学毒剂的使用，以石棉纤维过滤纸作为滤烟层的...用防毒面具应运而生。玻璃纤维过滤介质用于空气过滤于1940年10月在美国取得。
50年代，美国对玻璃纤维过滤纸的生产工艺进行了深入的研究，使空气过滤器得到了改善和发展。60年代，HEPA过滤器问世；70年代，采用微细玻璃纤维过滤纸作为过滤介质的HEPA过滤器，对013微米粒径的粒子过滤效率高达99.9998%。
八十年代以来，随着新的测试方法的出现、使用评价的提高及对过滤性能要求的提高，发现HEPA过滤器存在着严重的问题，于是又产生了性能更高的ULPA过滤器。
如今，各国仍在努力研究，估计不久就会出现更好的空气过滤器。
空气过滤器本身的设计也取得了显著进展，其中重要的是分隔板的去除，即无隔板过滤器的发展。无隔板过滤器不仅消除了分隔板损坏过滤介质的危险，而且有效地增加了过滤面积，提高了过滤效率，并降低了气流阻力，从而减少了能量消耗。此外，空气过滤器在*高温、*腐蚀以及防水、防菌等方面也取很大的进展，满足了一些特殊的需求。
空气过滤器设计重点：
空气过滤器的本体是整个过滤器的基体，是主要的承载部分，它在特殊设计的空气过滤器很大程度上决定了空气过滤器的外观和流量特性。
本体的材料一般选用压铸铝合金或锌合金，塑胶材料虽便宜但强度不高。在设计时，空气过滤器本体外型要与减压阀、油雾器的外型类似，要综合考虑。
外型设计很重要，它关系到是否能够在众多生产厂家的三联件产品中突出自己的产品，打开销路。笔者在设计过程中，外型设计占了约40%的工作量，这是一个难点。
外型设计总的原则是：在保障内部结构的前提下，外型有特色、简单、尺寸紧凑、易于拆装组合和模块化设计，尤其要考虑如何方便与其他元件连接。
如今的产品中，主要有2种连接方式，一种为本体上有斜面，靠固定件上的斜面拉紧固定；另一种靠螺栓连接。前者便于拆装维修，后者则尺寸紧凑。
同时，为确保过滤器不会装反，阀体上要有醒目的气体流动方向标志。
流道
空气过滤器本体内部的设计主要是流道的设计，因为流道是影响流量特性的主要因素之一。流道设计要注意：
1）要尽量扩大*流道的进气面积，保障进气流道面积为设计口径面积的1.5～2倍；
2）流道要尽量短，在满足强度的前提下，尽量将导流板上移靠近进气口。
流道短还能缩短结构尺寸。
空气过滤器本体在设计压铸件时，要尽量减少机加工的切削余量，一般在0.5～1.5mm。过多的切削余量会增加材料成本和加工成本，还会增加不良率。
这是因为压铸时内部难免会出现缩孔等不良现象，比较致密的金属层厚度比较薄，过多的切削量会破坏致密层。设计时要尽量使壁厚均匀，不同壁厚处要有圆弧过渡，以减少集中应力的出现。
空气过滤器注意事项说明：
5.1滤布清洁后，如果滤器的初阻力值低于本滤器*次安装使用时初阻力值，不得使用，应及时更换；过滤器经2次清洗后即使压差值大于初始值也要进行更换。
5.2取高效过滤器时，应倒着提箱，使高效过滤器平稳地落地。
5.3过滤器清洗后应检查有无破损，如有应及时更换，清洗时不可揉搓，也不可机洗或甩干。
5.4清洗过程中初、中效过滤器禁止混淆，应有编号以便区分。
5.5每个空气净化系统应有备用一套过滤器，以便清洗时及时更换。
2015年2月27日斯坦福大学的材料科学家华裔副教授崔屹近日成功
*了具备的半透明空气过滤器，能收集99%以上的微型PM2.5颗粒。这种低成本的空气过滤器，在净化空气过程中无需电源来驱动，可被应用于制造具备更保护性能的口罩、纱窗、医院的过滤系统，甚至能够用于减少来自汽车和工业制造中排放的烟尘污染。在包括北京等其他雾霾影响严重的城市具备*的推广价值，为建筑师和城市规划者提供处理雾霾的新方式。
""牌产品介绍：风淋室，货淋室，初效过滤器，中效过滤器，高效过滤器，传递窗，高效送风口，超净工作台，FFU，层流罩，风淋室，自净器，新风柜，过滤柜，活性炭过滤柜,回风百叶窗,家用FFU空气净化器，送风口，实验室设备，采样车，净化工程。
""牌产品质量保障：
>>我司出产的""牌风淋室和空气净化设备及空气过滤器产品已获国内、多项产品*；
>>为满足客户对洁净室的高品质要求，我司生产出厂的每一台空气净化设备都经过我司质检员的严格检查，符合产品质量标准方可出厂；空气过滤器都在标准万级无尘车间内生产、检测。
>>产品交付验收完毕后，我司将对贵司及所订购产品建立独立的档案，以便与我司长期的为贵司提供*质、及时的服务。
>>产品包装：木箱或纸箱包装；
>>发货方式：货运；
>>交货时间：合同签订后我司收到货款之日起5个工作日内完成生产，3个工作日内到货；
六、服务宗旨：
>>公司出产的""牌空气净化设备及空气过滤器可提供长期的；
>>故障受理：省外48小时，省内24小时；
